自動液液萃取裝置自動進試劑主要特征：

1、7英寸大液晶觸摸屏，一鍵操作系統，顯示屏固定機器正前方，方便實驗人員操作，可自主設定各項儀器參數；

2、支持多種規格的萃取瓶使用，卡扣式設計，更換簡潔方便，氣路閥門均為四氟材質；

3、6位操作系統，可獨立完成6組樣品的萃取工作，自動萃取程序運行，自動靜置分層，每個樣品可單獨控制；

4、萃取時間，清洗時間、間歇時間，萃取周期都可以獨立設定調節，萃取完成和清洗完成后伴有蜂鳴提醒功能；

5、自動排廢液，采用伸縮廢液槽，自帶廢液活性炭過濾凈化功能，由活性炭儲罐過濾吸附后集中收集處理，減少對環境污染，適合各種試劑的使用需求，自帶抽濾系統，無需手動排廢液；

6、反應過程中產生廢氣，自動統一排廢處理，無需手動放氣，同時又避免了全封閉式的萃取瓶易爆裂風險；

7、清洗方式：萃取完成后可觸摸屏點擊操作一鍵清洗，可設置清洗次數、清洗時間、清洗間隔時間；無需拆卸萃取瓶不同于其他儀器的簡易沖洗功能，該儀器采用定壓散射式廣角清洗，帶有動態增壓、覆蓋整個分液漏斗內壁，清洗效果更為可靠；

8、整機具有漏電保護，過壓過流等保護裝置，內置6套獨立穩壓系統，提高機器萃取效率的一致性；

9、萃取強度可通過旋鈕無極可調，并且每組可以獨立設定調節。

10、采用高精度計量泵自動精準進試劑，無需手動加試劑，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護工作人員身體健康，操作快捷方便。

11、采用半封閉式氣流振蕩原理通過內置氣泵連續鼓氣的工作方式實現震蕩萃取，萃取強度可以由弱到強進行調節；

液液萃取儀在加試劑方式上根據自動化程度、精度控制和操作原理的不同，存在多種實現方式。以下是基于現有信息對不同加試劑方式的分析與對比：
一、主要加試劑方式
加試劑方式 工作原理 特點 引用來源
高精度蠕動泵 利用滾輪擠壓軟管的方式輸送液體，通過調節轉速和時間控制加液量 結構簡單，成本較低；適用于中低精度要求場景；但長期使用可能因管道磨損影響精度
高精度定量注射泵 采用活塞式推進結構，通過預設體積精確注入試劑 精度高，重復性好；支持閉環控制，避免人為誤差；適合高通量、高安全要求實驗
從搜索結果來看，當前主流全自動液液萃取儀普遍采用定量注射泵進行試劑添加，能夠實現全程閉環加液，實驗人員無需接觸有害溶劑，顯著提升安全性與準確性 。
二、加試劑流程的自動化差異
功能項 手動/半自動設備 全自動設備（如帶PLC控制系統）
試劑添加 需人工量取并加入 自動定量注入，可編程控制多通道同時加液
溶劑類型切換 更換容器或手動調整 可預設多種試劑路徑，自動切換
安全防護 操作者易接觸揮發性有毒溶劑 全封閉系統，無直接接觸風險
清洗與排廢 手動清洗，人工排廢 自動吸入洗滌劑與純水清洗，自動排廢并過濾處理
例如，某些全自動液液萃取儀配備PLC控制系統和7寸觸控屏，可實現“自動加液—震蕩萃取—自動排液—自動清洗"全流程控制，極大減輕實驗人員負擔 。
三、總結
目前優良的液液萃取儀在加試劑方面已實現高度自動化與精準化，其核心區別在于：
傳統方式依賴人工或簡單機械輔助，效率低且存在健康風險；
現代全自動儀器則采用高精度定量注射泵結合智能控制系統，實現閉環加液、多通道獨立控制及安全隔離操作 。
因此，在選擇液液萃取儀時，若注重實驗效率、數據重復性和操作安全性，應優先考慮采用定量注射泵加試劑的全自動型號

自動液液萃取裝置自動進試劑固液萃取：
　　利用溶劑使固體物料中地可溶性物質溶解于其中而加以分離地操稱為固液萃取,又稱浸取.水是常用地一種溶劑,如泡茶、煎中藥和從甜菜中提取糖等.隨著工業地發展和人民生活水平地提高,固液萃取地應用領域越來越廣泛,如從植物種子中提取食油,從各種植物中提取中草藥制劑以及生產速溶咖啡、食品調味料和食品添加劑等.
　　幾乎所有的固液萃取都要現對原料進行預處理,一般是將原料粉碎,制成細粒狀或薄片狀.物料中的有用成分（溶質）分散在不溶性固體（擔體）中,溶劑和溶質必須通過擔體的細孔才能將溶質轉移到固體外的溶液中,傳質阻力比較大.固體物料經粉碎后,由于和溶劑間的相互接觸面積增大一級擴散距離縮短,使萃取速率顯著提高.擔過分的粉碎會產生粉塵,并在萃取過程中使固相的滯液量增加,造成固液分離的困難和萃取效率的降低.
　　選擇溶劑應考慮以下原則：
　　（1）溶質的溶解度大,以為節省溶劑用量；
　　（2）與溶質之間又足夠大的沸點差,以便于回收利用；
　　（3）溶質在溶劑的擴散阻力小,即擴散系數大和黏度小；
　　（4）價廉易得,無毒,腐蝕性小等.溶質的溶解度一般隨溫度上升而增大,同時溶質的擴散系數液增大.因此,提高溫度可以加快萃取速度；
　　2、液液萃取：
　　液液萃取又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過程。
　　在液體混合物中加入與其不相混溶（或稍相混溶）的選定的溶劑，利用其組分在溶劑中的不同溶解度而達到分離或提取目的。
　　例如用苯為溶劑從煤焦油中分離酚，用異丙醚為溶劑從稀乙酸溶液中回收乙酸等。實驗室中用分液漏斗等儀器進行。工業上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進行。
　　應用于有機化學、石油、食品、制藥、稀有元素、原子能等工業方面。
　川宏液液萃取儀優點，采用垂直振蕩萃取方式；可同批次處理150ml-2000ml分液漏斗，比色管、錐形瓶、容量瓶等不同種類的容器；萃取過程自動放氣，氣源集中收集經由保護芯統一處理，一鍵啟動、智能程序設置、漏電保護等實現整個萃取實驗的自動化。本儀器自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效的避免了人與有毒氣體的接觸。

傳統的放射性水樣處理過程，包括自動液液萃取儀取樣、濃縮、轉移、洗滌、灼燒、灰化、稱重等一系列環節，濃縮加熱時樣品量不得超過燒杯的1/2，而且溫度不得超過80℃，操作必須認真仔細，整個水樣前處理過程相當漫長和繁瑣，給實驗人員帶來很多不便。多聯自動液液萃取儀依據國標方法將遠紅外輻射加熱系統、智能進樣系統、高精度濃自動液液萃取儀縮定量系統集成，具備熱源功率可調、恒溫加熱、熱源模塊化套件轉化、分次緩慢進樣、蒸發濃縮定量控制、智能語音報警等功能，實現各類樣品蒸發濃縮無需人員值守、智能自動、安全可靠。適用于各行業飲用水、地表水、污水、大氣沉降物等環境樣品中總αβγ放射性指標的前處理。
　　結合傳統方式自動液液萃取儀，摒棄不足，采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經由保護芯統一處理。一鍵啟動、自動進樣、靜音振蕩萃取，廢氣統一收集經濾芯過濾后自動排放，實現整個萃取實驗的智能化、自動化。多聯自動液液萃取儀自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避免了人與有毒易揮發氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。